本篇文章1679字,读完约4分钟

科技信息经过28年的实践,法道跻身世界手机领域前三,在福布斯世界企业品牌价值排名中,法道排名第88,也是唯一上榜的中国企业。 航道销售额的60%来自海外市场,间接证明了其产品质量的硬度。

上周,华为在北研所开展了“华为客户业务openday”的二期活动,向媒体开放了多个华为终端实验室,揭开了华为严格的质量体系的面纱。

进入华为20年,低调的首席质量官马兵自我定位“蓝军”,目睹华为快速发展过程的他认为质量是华为20多年的核心竞争力。

在海外扩大经验帮助世界统一的“华为标准”

根据早期海外市场扩大的经验,航道认识到了质量的重要性。 产品之所以能够全球同时上市,是因为华为在与各国供应商合作的过程中,取得了各国质量管理经验的长度,确立了全球统一的“华为标准”。

由于欧洲人重视“标准”,华为敦促将质量量化为条文的标准。 即使在现在,500多个标准依然是华为最重要的质量测量指标。

在进入北美市场的过程中,当地的人工费很高,华为为了达成“终身免费维护”,开始强调生产优质产品。 进入日本市场,航道养成了追求“零缺陷”的工匠精神。 因为即使只有万分之一的瑕疵率,也会被日本顾客质疑“为什么”。

““中国制造”华为手机质量的背后:走进北研所”

重视客户声音质量管理层的“最终问责”

防火墙采用nps(net promoter score,网络推荐值)判断产品的顾客体验质量结果,建立顾客语音主导的改善机制,nps也是防火墙质量组织评价中的重要指标。

另外,为了充分理解顾客体验,华为开发了每天通过国内外网站,抓住约50-60万顾客对华为手机的意见的voc系统。 这些意见经过大数据的智能分类,自动转发给相应的问题负责部门,使研发人员能够正确理解顾客的意见和主张。

与管理层相比,华为有“最后问责”的铁则。 每年,企业都会比较不同的手机产品线进行质量排名,质量最差的主管负责解释。 马兵说:“年度声誉和顾客成绩良好,但我们必须对改善最慢的主管负责。 质量安全就是抱着踩薄冰的心情,不前进就后退。 ”。

““中国制造”华为手机质量的背后:走进北研所”

前年华为的产品,在高温条件下,屏幕间隙的胶水有千%以上溢出的概率。 根据流程的决定,这些物品没有发送,损失达9000多万。 可以说,航道在面对客户的质量要求方面很严格。

技术高层建立一流的质量检测实验室

北研所是华为终端世界上最大、历史最好的研究开发基地,在位于这个北京六环的地方,每天都有无数的决定发生。 华为研究所有9个23个实验室,支持5000部手机的并行验证,具备完成250多种认证触摸试验的能力。

“质量优先,以质量取胜”等标语随处可见,这些实验室在防火墙手机上市前,在安全和采用体验等各方面,提供了优质的测试环境,为防火墙手机的质量提供了多方面的安全保障。

终端安全攻防实验室:手机安全防护是一个完美的系统,涵盖了设计的实现、测试、生产、销售、维护等生命周期的各个环节。 员工表示,华为自主开发的麒麟手机芯片可以从芯片层面直接达到支付安全防护。

可靠性-软压机

终端机械可靠性实验室:包括破坏性测试、滚筒随机坠落、控制定向坠落、按键按下、连接器插拔、软压力、手机扭曲等多种测试能力。 耐久测试涵盖了客户至少一年以上的招聘寿命,测试次数达到百万级。

马兵说华为每年不能估计质量投入的价格,但只用于质量检查设备的更新,马兵每年至少投入2亿美元。

华为质量团队面临的三大挑战

这个华为质量的门卫每天面临着40-50万台出货量的巨大压力。 马兵说,质量最大的挑战来自三个方面:一是来自安卓手机的生态圈,许多应用产生了兼容性问题,如何保证生态圈的质量和体验,挑战巨大。

第二个挑战来自材料,一个手机有300-500个零件,例如照相机这个零件,向上包括电机、镜头、粘合剂等供应商,整个供应链,任何细节的变化都可能会造成致命的打击。 对应供应商,华为目前采用“多厂家供应战略”,各零部件保证三个供应商,经过测试,分散风险。

““中国制造”华为手机质量的背后:走进北研所”

第三个挑战来自技术改革的创新。 新技术的迅速发展和应用确实带来了新的风险,无论如何取长补短,华为质量队都是每天都能应付的情况。

北研所:天线测试实验室—ota暗室展示

北研所:音频实验室

标题:““中国制造”华为手机质量的背后:走进北研所”

地址:http://www.china-huali.com/cjxw/35087.html