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3d打印可以把计算机的3d建模文件变成实物。 印刷过程不需要介入,而且精度远远高于手工操作,听起来和使用都很酷。 火烧了很久,但在大众面前还是很神秘。 很多人认为实际上用不到,但有割手的冲动。 那是为了科普而来的。
本文从“原理、分类、软件和核心部件、打印过程、精度、可用性”等几个方面对3d打印和3d扫描进行简单的科普和扫盲。
原理和技术特征
3d打印是层叠薄层制作三维物体的技术。 其关键词是薄层堆叠,用不同的原理将原料一层一层地成型,堆叠。
听起来是上面的水平,大致原理是可以在xy轴平面上移动的喷头,准确控制原料的位置,打一层后,将载物台向下移动(通常是0.1mm ),然后掉一层,直到整个成品印刷。
相对于铣床(用铣削从外向内切削材料)、熔化铸造(熔化后用模具成型)等以往流传的加工方法,3d打印的最大特征是能够制作复杂的内部空之间的产品,材料利用率为100%
三维打印的类型
3d打印原理分类及优缺点
印刷精度是多少
根据原料的成形原理,从价格低到价格高,分别有熔融成形、感光性硬化、粉末粘接、激光烧结4种,这些事业原理如下。
熔融堆积成形( fdm,fused deposition modeling )是喷嘴加热熔融挤出丝状的热熔融性材料喷出,材料与温度更低的印刷台碰撞凝固,通过层堆积形成最终产品。
从光固化成型( sla,全称stereolithigraphy aptus )紫外线等光源照射感光性树脂材料,一层一层地凝固成型,通过层叠形成最终产品完成的产品。 它发展最快,技术最成熟,应用最广泛的快速成形技术。
粉末粘结( 3dp,全称three dimensional ing and gluing )通过喷嘴向陶瓷/金属/塑料粉末等材料喷射粘合剂,重复铺粉、喷雾、粘结的过程,层层叠叠得到产品。
激光烧结( sls,全称selecting laser sintering )类似于上述两种技术的混合体,向金属粉末等原料照射高功率激光进行烧结/熔合。 重复铺粉、烧结的过程,直到模具整体成形完成。 这是工业上常说的3d打印。
在最昂贵的激光烧结和粉末粘接技术中,桌面型号极少,也没有出现桌面级别的产品。 使用光固化技术的机型,价格通常从20000元起跳,所以现在的民间级3d印刷技术,基本上使用价格最低的熔融集成成形技术,很多制造商已经可以把销售价格控制在2000元左右。 所以,手门槛最低的是本篇科学普及的主角。
控制软件
除了核心机械部件外,打印机还需要最终控制打印头移动的3d建模文件。 打印机基本上带有显示器和控制按钮,但打印所需的3d建模文件需要计算机的帮助。 中端产品通常可以连接到电脑上,拥有专用的客户端,但低端产品通常只能省略连接功能,通过读取sd卡的文件来打印。
在3d打印中,只能读取用与3d数字模型n切片几乎相等的切片解决的3d建模文件,从3dmax、cad、maya等建模软件输出的. stl .3w样式文件直接转换
许多制造商网站的素材库、建模网站可以找到现有的3d建模文件,基于软件的客户可以自己建模。 入门客户最喜欢的除了手语之外,自然还有手机壳、装饰等小东西。
核心部件证书
打印头是能够在xy轨道上正确移动的加热装置,有将abs/pla材料加热熔融,将原料线压入内部的齿轮,背后有散热风扇。 机器通过皮带传动,打印头可以在x轴上左右移动,打印头和x轴整体架设在y轴上。
印刷台带有加热功能,可以正确控制上下移动的玻璃板,最高加热温度为90度(防止落下到台上的abs原料因温度过低而粘在一起),动力源是底部的马达。 工作台边缘通常有定位点和调整工作台水平姿势(前倾延迟等)的螺钉。
原料
原料主流是将abs树脂和pla (生物降解性塑料聚乳酸)材料制成固定直径的线材( 1.75mm )捆扎在线轴上,价格通常在200元/1kg左右。 有些制造商使用盒子封装,底部添加芯片,提供原料类型和剩余量记录功能,使用方便,成本当然更高。
这两种材料都染成不同的颜色。 熔点是abs的熔点在220度左右,有不透明的粗糙感,强度更高,平台加热到90度后正常成形,但有毒性,采用后有塑料烧焦的臭味,而且本身的热收缩性大,产品
pla的熔点在200度左右,加工时的能耗更低,速度更快,半透明质感更亮,平台加热到45就能正常成形,无毒环保几乎没有异味,abs成为第一印刷原料。
印刷过程和维护。
然后,印刷台上升到最高点后开始印刷。 线状印刷材料在印刷头被加热熔融,以流体的状态流出,与印刷台接触后固化固定。 打印头的移动轨迹被这些素材“记录”,打一层后载物台向下移动,机器打二层直到物体整体被打印。
原料可以被染色,但熔融成形打印机只能通过中途改变原料的方法,印刷单色或横向颜色变化的物体。 所以,通常把产品不同颜色的部分分开印刷,最后像模型一样组装。
作业中只有3个xyz轴的马达和打印头的散热风扇的声音,噪音不大。 但是,使用abs树脂时,需要追加通风措施。
台式机打印机通常开封就可以直接使用,但如果使用时间过长,产品和平台总是太粘,需要刀片式服务器和暴力,则需要自己调整打印平台。 可能会影响成型质量,严重时,打印头和载物台可能会碰撞变形。 另外,老化的打印头也相当脏,有时也用铁丝在材料上发出“通便”。
扫描功能
有些高端机型的入门机具有3d扫描功能,可以扫描实物生成3d建模文件,现在可以从该文件中复制另一个相同的产品。
3d扫描过程
扫描文件。
现在打印机内置的通常是激光扫描装置。 被扫描物体被放置在可旋转的平台上,来自扫描仪的激光平面照射到扫描物体上,接收机计算从反射的返回光中除去物体的空之间的点数据。
但是,遗憾的是,即使是万元级别的打印机具有的扫描功能,也基本上处于不能使用的状态。 扫描功能的限制很多,散射光线的异常物质的特征,几乎都会影响扫描效果,物体高度太低,颜色太深,颜色种类太多,表面太光滑,凹陷太多太杂,内部深度太大,等等都是最终的效果。
扫描简单的几何当然没有问题,但我想用它扫描很多繁杂的手工,如果达到模型等,那基本上是不可能的……。
另外,增加了很多3d扫描功能的机型通常比原生机型贵4000元。 这个装束价格太高,所以不建议购买带3d扫描功能的派生模型。
印字速度&印字精度
终于说到3d打印机最核心的部分。 3d打印的速度远比普通人想象的慢,但各层的打印厚度为0.1-0.4mm (挤出的是0.1mm宽的原料丝),打印1cm高的产品要达到25-100层以上也很好理解。
由于其印字时间与印字精度/层厚成比例,且原材料的放线速度恒定,因此它们的印字时间容易计算。 作为参考,精度(层厚)为0.3mm时,印刷4克重量的空心表盒需要30分钟。 印刷手掌大的手办,重量在100克以上的话,印刷需要时间,突破12小时。
实际印刷样品。
在印刷精度方面,很多人认为3d打印机的成品是最终产品,这与光固化成形的打印机相比,剩下的三种打印机的产品就像空白一样,如果要求外形和精度,成品本身就会重新打磨。
更可悲的是,最低价格的熔敷成形打印机,各层间都有明显的结合痕迹,俗称“阶梯效应”,表面相当粗糙。 看到入门级熔积成形打印机的作品,很多客户可能有一定的心理落差。
实际可用性&限制
3d打印薄层堆栈的原理可以应对很多复杂的内部结构,但这也带来了相应的限制。
横向强度不足:任何原理的打印机都是纵向薄层堆栈,因此横向强度远低于纵向。
小的大物体需要额外的支撑机构。 受重力的影响,3d打印也无法打印悬垂空的物体。 因此,必须在悬垂空的物体下面添加托架或框架。
要印刷多种颜色的产品,只能在中途改变原料或分别印刷
熔融成形的打印机只能印刷塑料制品,而且制品的硬度有限,只有粉末粘结和激光烧结才能印刷陶瓷、金属等真正有工业用途的用品。
精度和速度的矛盾:薄层层叠的薄层越薄,所需的层数和时间就越长,只能用多头和事业等方法提高速度。
总结一下
3d打印机还是新产品,熔融成形打印机的原理比较简单,但不同企业品牌和产品线之间的水很深,购买前需要简单理解常用的参数。 关于熔接成形打印机,实际上可以选择的馀地很少,万元以下基本上是单打印头的设计,支持abs和pla原料。
印刷尺寸、尺寸越大自然价格越高,但万元级打印机的印刷尺寸通常在20*20*20cm以下。 精度上,万元以下的3d打印机基本上可以达到0.1mm层厚,印字速度(放线速度)在0.2-0.5mm/s之间。
标题:“一文看懂3D打印到底是个什么鬼”
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