“用“极度”认真干一件事，联邦工匠用这些“新”帮你实现“梦想家””

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9月12日清晨，佛山“大城工匠”、联邦家私集团研究开发部设计部长姚秋丽将精心设计的新产品图纸发送到联邦家私工厂。 几分钟后，在南海区狮子山町的联邦家私人创新工业园区，拿到图纸的技术质量总监董新平首先想到的是，让检测中心“拿到材料”，“产品相关的新材料很多，请实验室检查。” 他说在联邦家具中，所有生产线的家具材料都必须在检测中心同意。

从工厂到实验室，从精心选择合适的原材料到智能制造的应用，35年来，“联邦人”一直在下功夫，站在领域前列，引进新材料，开发新技术，通过新技术保护质量，对“中国制造”具有耐久性

近年来，中国客户经常出现去海外旅行“爆买”电饭锅和桶盖等商品，脱销的信息。 因此，社会呼吁开展个性化定制、灵活生产，培养精致的工匠精神。 但是，联邦家以我为代表的中国民间公司已经在自己血液中的基因中引进了“功夫”。

月20日《南方日报佛山注意》相关报道布局图。

新材料会选择成千上万最合适的主材零件

“我明白了。 以最快的速度筛选。 》接到董新平的“求援”电话，联邦家私质量管理部社长邓得锋和检测中心的同事们迅速行动。

由于这种新产品涉及的皮革比较多，检测中心立即检查产品涉及的皮革改革创新材料。 “这是皮革摩擦坚牢度计，模拟我们人体的日常起床和皮革之间的摩擦，注意皮革是否会成为衣服的染色。 ”郝得锋说。

郝得前线后面，家具原材料，成品关键环保(安全)指标的监视项目表，约20项明确，1项家具由原料变成成品，进入千户，还有很长的路要走。

图为联邦家具检测中心。

功夫是旧中国的传承，深深扎根于我们以前传下来的文化中。 现在很多公司重视效率，降低价格，推进市场优势，忽视了这一点。 但是，在大家没有看到的地方，也有把功夫保持自己的样子的人。 在联邦家具中，为了使产品持久，采用最好的材料，将产品质量提高到最高水平。

在产品开发方面，联邦家具以现代主流支出集团的真正诉求为中心，不断探索和创新。 仅设计研发就花了一年多时间精心打磨，联邦个人对比具有很高的文化修养和艺术审美水平，追求静雅闲适精神生活的现代精英群体创造了两个新系列:知数系列和尚未命名的系列。 这两个新系列的设计理念是东方生活的现代变化、东方基因、现代表现、海纳百川、拥抱未来，以世界眼球，共同探讨中国的新美学。 使用的材料既有古典的材料，也有现代的材料，使用世界流行色的组合等表现方法，从今年年末到明年初揭开“神秘的面纱”，计划与大家见面。

在联邦家具中，这些是配合新产品引进的新材料。 “我们不仅仅是为了研究开发而开发的，从产品的美丽和耐久性的角度，不断分析顾客的诉求。 ”董新平说。

联邦应对所有品种家具质量生活定制市场诉求的柔性化生产线。

这种想法是从联邦私有成立以来持续下来的以前就流传下来的。 20世纪80年代，为了找到合适的沙布，“联邦人”奔走于广州的百货商店。 “最后在南塔选择了外套用的布料”联邦家私集团副理事长、首席设计师王润林回忆了紫色灰色布料柔软舒适，正好选择与东北松木的米黄色协调的理由。

在材料方面不断寻求创新，选择最合适的零件。 因此，当时的“联邦椅子”风靡大江南北，畅销20多年，至今仍是许多家庭的重要“成员”。 原材料千选万选，联邦家具以此保证产品的耐久性。

联邦家具向世界购买实木、皮革、面料等原材料，建立了世界大企业品牌直接供应的全球供应链系统。 例如，精选欧洲、美国、非洲等木材结实、生长周期在50年以上的原木，是进入联邦家具的第一个门槛。 之后，合格的木材被送到联邦家具实验室检查，进行“身份确认”。 在这里，根据产地、树的不同，优势不同，配合不同的加工方法。

在进入生产阶段之前，木材必须经过各种各样的“生死考验”。 首先是“冰火双天”，木材被放入冷热循环系统，接受最高温的80℃、最低温的零下20℃的考验，注意不同温度变化时木材的状态。 其次，放入特定的湿度环境中试验木材的稳定性。

联邦木材稳定性解决技术。

经过多次考验，干燥完毕的木材终于喘了一口气，进入了“养护时间”。 在联邦，木材通常放置2到3个月，最长放置半年，木材和环境达到平衡后进入下一道工序。

为什么需要这么多水平？ 这是因为每个木材的性能都不同，如果不能像腮红一样解决，就会出油。 杨木不改性会发生严重的热膨胀收缩。 我们必须保证联邦家具适应每个地区的气候变化，更耐用。 联邦家私人集团副总裁聂靖先生解释。

新技术的制造设备复刻“有质感的产品”

不久前，陈晨、刘欣、王晋作为客户代表来到联邦家私创新工业园内进行现场调查。

在联邦家具的生产现场，他们被喷漆线上的新机器人所吸引。 悬臂式机器人上下滑动，对称机器人有“左右砍弓”、在家具上均匀喷涂油漆的6轴机器人、通过编程控制智能喷涂不规则的家具、能够完成更难的作业的6轴机器人。

“我以前参观过德国宝马总部的汽车涂装生产线，没想到中国的家具公司也使用了类似宝马的自动涂装生产线。 ”刘欣说。

在联邦涂装生产线上，机器人已经成为了“主力”。 去年，联邦家我的水性涂料静电涂装生产线已经正式在北方制造园区山东临沂的工厂上线，这也使联邦家我成为国内第一家克服环保水性涂料静电涂装自动化课题的家具公司。

联邦心像素系列。

从人工到自动化，源于联邦对“高素质生活”的定位，“机械涂装保证了木材的均匀着色，维持了颜色的均匀性，制作出了和vrhome一样“有质感的产品”。 ”。 聂靖说。

在现代，不仅仅是手艺领域，各行各业的人都在追求专业性和终极精神。 就像社会学家理查德·桑内特说的，“如果我们有纯粹为了把事件做好而好好行动的欲望，我们都是工匠”。

许多家具公司在自动化方面的应用，只停留在上世纪末一代、二代简单的机械设备时，联邦工厂的数控化率达到了60%以上。 从2010年开始，联邦家庭我又对制造系统进行了各方面的升级改造，致力于环境保护、高效数字化、柔性制造系统的构建。 两年内，联邦家具投入6500万元购买了大量领域的先进装备，进行了系统比较有效的对接。 其中，90%以上的新设备是数控设备，主要来自德国和意大利。

联邦静电涂装技术。

刘欣等人进入联邦家具沙发生产现场时，水冷风机迅速运转，智能化设备正确识别和切割皮材标志，选择在沙发的不同部位。 在板材制造工厂，从德国进口的通过式钻头正在进行微细化作业，拥有96个钻头的“巨大的东西”是整个家具领域最先进的设备……一切都渴望家具公司的想象。 “我以为即使家具公司使用机器，技术含量也无处不在，所以联邦家具把我放在眼里。 ”王晋说。

智能制造新工艺的引进，既稳定了质量，又缩短了交货整体的周期。 现在联邦实木的生产周期控制在15天左右，定制的交货时间在30天以内，顾客全部订单的按时交货率稳定在90%左右，顾客对产品和服务的满意度逐年稳步上升。

新技术的小二维码为个别客户服务。

9月15日上午，一位客户给联邦售后服务部门打电话，代表班的徐善文接着说:“张先生，有什么可以帮忙的吗？ ”。 几分钟后，徐善文又接了电话。 她拿在手上不禁说:“陈先生，你好！ ”。 现在的服务员能像武林高手一样听到声音吗？

于是，笔者向前走去问徐善文。 这个问题使徐善文发笑。 她说联邦新闻系统打电话后，电脑在第一时间向自己提示了这个顾客是谁，买了什么样的家具。 所以她可以提供最正确最亲切的服务。

这是联邦家具进行全链新闻化整合的缩影。 几千年来，工匠们一直在雕刻自己的产品，改进自己的技术，享受着产品在双手中升华的过程。 工匠们对细节有严格的要求，追求完美和终极，执着于精品的多次追求，其利润虽小，但长期以来造福世界。 这就是花式精神，讲究细节雕刻，追求精致的品质精神。

早在十几年前，联邦家具就秉承了独创的精神，走上了全链资源新闻化整合的道路，现在的联邦家具不仅实现了供应链整体物品的互联网化管理，而且开通了供应链与昂贵顾客的直接联系。

现在联邦家具用小二维码标识，连接从生产到设置的全链条，连接联邦家具和顾客。

销售前端在客户自主完成订单后，立即通过erp系统发送订单到联邦家具订单中心，进入生产。 在整个生产过程中，系统为每个产品生成了具有追溯性的专用条形码新闻。 在联邦家具的生产现场，每个板材都贴了二维码。

联邦电弧凝胶系列。

参观联邦家具的第二天，陈晨来到联邦家具华南总店，为家里的客厅交换了一套家具。 走之前，设计师提醒他用二维码可以知道自己家具的各种情况。 原来，扫描这个二维码就能找到入库时间、加工程序、材料属性等所有的新闻。 这样，联邦的私营部门和人员知道自己在为具体的顾客工作，明确订单的交货期，从订单的生产到制造的入库、配送的交货，自觉优化自己的资源配置。

发货后，该二维码将上传到产品合格证新闻、产品证书。 作为安装的一部分，安装主机和客户也只需扫描二维码，就可以用手机显示电子版的安装映像，进一步保证安装质量。 即使安装结束，二维码的作用也不会消失。 作为售后服务的一环，客户只需用订购的手机打入电话，工作人员就能很快知道客户的身份，需要记录，高效的服务对接。

其实去年，在率先引进erp新闻化管理系统的基础上，联邦家宣布了数字化营销生态系统，还大胆引进vr技术重构商业形态，试图用数字化技术来设计、生产到运营。 “现在，联邦私人后台积累了大量的数据，通过不断重复数据为客户提供更好的服务体验。 ”联邦家私家集团新闻资源部副总裁徐新天说。

无论新材料、新技术还是新技术，这些变化的创新都是为了保护功夫，“我们所有的‘变化’都以时代、顾客、生活为中心展开，多年来，我们只是做了一件事，让人们过上优质的生活。 ”。 联邦家私集团理事长杜泽桦说。