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文/吴晓波(微信公众平台:吴晓波频道)

走在米思米南通工厂的工厂里,迎面闻到一股淡淡的切削液气味,我突然有一种特别的熟悉感。

在世界工厂中,与美国、欧洲乃至中国相比,日本的工厂最具识别性。 其颜色比较抑制,没有大幅度引人注目的标语,生产线和临转仓的空之间比较狭窄,但非常经济。 在某大型职场,班组的区别很容易识别,只要看看写满表格和建议笔记的黑板,就基本能找到。

财讯:吴晓波:了不起的米思米

在进行这次制造业调查之前,我不认识米思米。

是世界顶级的“隐形冠军”,提供fa用零件、模具用零件、电子零件到各种消耗品等世界30万家工厂。 那个销售商品的总数达到了2670万种。

在米思米,我学了以前不知道的计量单位——垓。 那个在古汉文中以一万兆为目标。 米思米经营的商品数量达到了800垓,也就是8000000000000000 (希望没有错过0 )。 这样的天文学商品量,居然可以订购一个,而且当天订购,最早当天发货。

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这需要多么巨大灵活的制造工艺和订单控制系统,可以埋头。

走过米思米的工厂,我问了自己一个问题。 为什么中国的公司界没有产生米思米?

史密斯创立于1963年,那是日本经济迅速崛起的亮点时代。 从1960年代开始,日本制造以廉价、高质量的特征全球化,到1968年汽车产量超过联邦德国,成为世界第二大经济体。

零部件是制造业的“细胞”,存在于各个商品的内部,不可或缺。 技术含量可能不会太高。 另外,一些基础部件可能不需要重复多年,但制造精度、价格、供应链的响应性往往是制造工厂质量和管理的核心能力之一。

第一家米思米是贸易企业,首先销售冲压模具用零件,随着订单的增加,开始设立自己的工厂。

零部件的优势在于量多、利薄、品种多,米思米在世界上首次开发了工业自动化零部件的“目录销售方法”,将自己生产销售的零部件收纳在分类明确的目录词典中,产品的型号、照片、材质、尺寸、公差、采用

这个目录大幅降低了销售的难度,为用户提供了空前的便利,美国思米因这个模式的革新而迅速崛起。 随着类别的增加和顾客的扩大,美国思米的手册成为日本零部件产品标准的依据,形成了独特的竞争护城河。

网络时代到来后,美国思米迅速实现了手册的在线化,为全球化的布局提供了巨大的迅速性。 近年来,美国思米投入了巨额资金,开发了3d自动化设计支持软件——rapid design,顾客可以自主在软件平台参与设计,订购定制产品。 这个工具为许多工厂的柔性化生产提供了基础能力。

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50多年来,米思米一直专注于零件的制造和流通。 符合赫尔曼·西蒙的“隐形冠军”的定义:在多年领域占据首位,集团年收入超过3000亿日元(约220亿人民币),不为人知。

和美国思米人交流的时候,他们反复说的是三件事,这也是这家公司的“立身三宝”。

◎确保每根螺钉和导向轴的质量,作为区域的基准。

◎几乎变态地压缩交货期,以当天订购当天发货为目标。

◎将产品的设计权交给制造商,推进柔软化生产和个性化定制。

在那个中国的顾客中,可以看到很多有名的公司的名字,不管是什么样的公司,美国思米的年合作收入都在数百万元到数千万元之间。 也就是说,不依赖大顾客,每个顾客似乎都很难找到别的米思米。

南通工厂的调查中,我碰巧遇到了几个采购经理。 他们是机床和医疗器械厂的,在疫情发生期间,供应链面临断流,通过与米思米的合作,向他们保证了正常的生产。

就像毛姆说的,“几乎不可能真正了解外国人”。 不同的公司存在于不同的国家和经济的快速发展阶段,战术选择有自己的主动性和被动性。

但是,通过史密斯这个例子,我们可以对日本和中国的制造公司作出简单的应对。 中国的公司很大,日本的公司很精致。

30年前,我当工业记者的时候,在华东和华南地区见过无数像米思米这样的民间工厂。 他们生产万向接头、锉、开关按钮等小工业中间件。 几十年后的今天,他们消失了或者成为了巨大的集团。

有趣的是,没有一个父母成为了“米思米”。

巨大集团的路径都是外延性扩张或多元化迅速发展,用零件完成整机,单品多元化,一业多业,用制造生产融合。

在战术上精益求精,追求大战术,不分优劣,前者的心应该羡慕后者。 美国思米创立时,日本现代制造业的结构基本确立,在其创始人面前林立着三菱、松下、索尼等巨无霸。 缩小到一局,精耕细作,为巨人跳舞,可能是最明智、风险最低的选择。 这种形势的倒退构成了自己微米级的竞争力。

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对中国民营企业来说,过去30年处于快速成长的狂暴时期,国营巨头衰竭,市场空之间辽阔,纵马跳跃,放眼望去草原,国王称霸,抛弃了我的是谁?

星星在转动,我们已经有一百多家公司进入世界500强。 但是,突然发现,核心技术掌握在别人手中,少量的零件也在米思米的目录中。

根据今天中国企业界的“流行用语”,美国思米的增长模式又重又慢。 从贸易开始,成为工厂和供应链,十几二十年不能形成竞争力,不符合“唯快不败”的快感哲学。

确实,美国思米在20年前保持沉默,但到了第30年才构成核心能力,近10年年底成了大器。 但是,如果它成功了,就不容易挑战。

今天的中国公司可能真的需要这种对抗时间的“慢精神”。

我们已经是世界上最大的制造业大国,每年工业总产值的约5%到7%是中间件制造,年市场规模约为1兆元。 20世纪80年代,国际商品贸易中,70%是成品贸易,30%是中间件贸易。 到了年代,中间件的贸易量上升到了70%。

因此,对中国制造来说,未来10年需要补充的两块板,一块是以芯片为代表的核心科学技术,一块是以导向轴和微球为代表的精密部件。

走过南通工厂的工厂通道,我说“切削液”时,日本籍的厂长笑了。 他翻译说,在米思米的一站式平台上,可以买到非常完善的切削液产品。

作者|吴晓波|等值|李梦清

责任|何梦飞|主编|郑媛眉

标题:财讯:吴晓波:了不起的米思米

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