“8420米! 重庆川深1井攻克“钻井珠峰””

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6月24日，探寻中石化要点的井川深度1井挖掘到井深8420米。 该井是中石化部署在四川盆地的重要预探井，对探索四川盆地超深层天然气资源具有重要意义。 年12月30日开始钻井以来，这口井创造并更新了各种记录的9项，进入了尺寸超过年的亚洲深度最深的深井马深1井。

相对于海拔8848米的世界第一高峰珠穆朗玛峰，该口是西南工程重庆钻探分企业90101井队施工的地表以下8420米的五开制深井，没有在井内200度的高温和震旦系钻井，钻尺寸大，钻井液密度高

生产“四字战术”构筑质量防线

现场是“严格”的安全。 “安全是利益，安全是生命”90101井团队“用显微镜调查危险，用放大镜看问题，用瞄准镜看三岔子”按照安全生产“三面镜”管理方案精心组织施工，为川深1井的安全生产建设坚实的层层防线。

技术上的“细致”措施。 “如果想进步，技术会开辟道路。 ”井队综合优化成熟的配套技术，将技术措施细分为各钻孔、每天、各施工环节。 “一开一策”、“一序一策”、“一日一策”，严格管理施工风险。

生产“果实”管理。 井队严格执行领导干部值班带班制度，实施优化奖惩机制，通过定期检查、评价、奖励，确保全员、各方面、全过程的参与，激发了干部职工的创优效果热情。

过程“精”控制。 先进预测、计划，保证设备正常运行、生产无缝。 职场分工，班组严格审查，确保班组有效，每天推进，稳定前进，稳定快速，精益求精。

钻井以来，该队采用泡沫钻、空风钻、进口pdc钻和五刀翼pdc+预弯曲钻等先进钻井技术，一路“合格切割”，获得了优良的技术指标:打开直径660.4井眼到910米 直径508毫米的套管下面的深度为910米，创下了川东北同尺寸套管下面深度的最深记录。 二开直径444.5毫米的井眼钻到4264米，创下了中石化同尺寸井眼施工的最深记录。 直径365.1毫米套筒下深度4261.65米，中石化同尺寸套筒下深度最大记录等。 该井在四开施工时，井眼轨迹控制远远优于设计，井质量优良，实现安全、顺利的中完，比设计早12.96天，深井高速化效果显著。

“硬”做“铁工程”

党员“固守前面”。 随时控制现场，井队党员干部认为井场是“家”，每次都下套管、固井等关键环节，队长、副队长以身作则，第20几小时很舍不得对视，“枕戈待旦”坚守岗位，先锋的榜样。

党员是“突击前”。 井队成立党员突击队，自主承担设备修理，排出泥浆材料，排出泥浆，排出管径，协助下管等“急、难、危险、重”员工的一致评价，进一步增强了团队的集中力。

“井深超过8000米后，井底温度超过170度，达到8400米后，井底温度超过200度。 ”。 面对高温、高压的考验，这个队的全体干部团结一心地行进。

“与同类井相比，我们的进度已经加快了100多天，以现在的钻井速度来看，每进入1米就是新记录的诞生。 ”。 据说这项工程是西南第一工程。 施工期间，该队荣获西南油田产能建设和勘探项目部优秀基础队、西南施工企业安全环境保护先进集团等荣誉称号。 全队干部职工突破难关，英勇奋斗，成功地通过“艰苦工作”提出“铁工程”，攻克“挖掘珠峰”。