“激光打印机耗材知识及更换碳粉详解”

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更令人费解的是，所有的碳粉都是碳粉，但不同产品比较的碳粉还没有共通之处。 特别是市场上常见的几十元一罐碳粉，并不是任何机器都能适用。 因此，在更换消耗品(特别是第三方消耗品或碳粉盒)之前，理解碳粉盒和碳粉盒很重要。 下面详细介绍调色剂和碳粉盒的知识。

墨粉详情

1 :调色剂的构成成分:调色剂，俗称调色剂，主要用于激光打印机的复印设备。

其主要原料是树脂、颜料、染料、磁粉、添加剂等，其中树脂占80%左右。

1 )构成碳粉主体构成部分的树脂的主要图像形成物质:

2 )炭黑的主要成像物质具有调整颜色浓淡的功能，即所谓的黑色度。

3 )磁性氧化铁被磁辊的磁力吸引，可以拿着调色剂吸附在磁辊上

4 )电荷控制微粒控制调色剂的带电量，使调色剂的带电均匀

5 )润滑剂(硅粒)发挥润滑作用，控制摩擦电荷

6 )热熔树脂(增塑剂)控制调色剂的熔点，拿着调色剂在熔融的状态下渗透到纸纤维中，最终形成牢固的图像

2 :调色剂分类:

通常根据载体的不同，可以分为单组粉和二组粉两种。 这两种粉末中，如果分为电(正负)，因为总体上调色剂可以分为四种。 现在激光打印机和数字复印机的调色剂多为一组负面粉末。

3 :调色剂质量指标(选择调色剂好坏的依据)

1 )细精度:各碳粉满足300-1200dpi激光机的要求

2 )黑度:增加制版型调色剂、专用黑化配方、调色剂微粒的黑度

3 )电性能:制版型调色剂粒子的带电性比通常的通用粉高，保持电荷的能力也强。 这是因为该调色剂在磁辊—opc—纸上的整个转印过程中维持了与机器的相关电压，使调色剂更充分地转印到纸上，大幅度减少了残粉。

4 )固化力:调色剂无论是复印纸、转印纸的制版还是窗框的软片等介质，都具有良好的附着力。

5 )定影温度:在不同机型的定影温度下设计，在适当的温度下充分溶解，在短时间内凝固，从而提高调色剂对介质的定影效果，同时不附着定影辊和定影薄膜，容易用分离爪分离纸，减少卡纸，向相关部件的定影

6 )摩擦系数小:超细碳粉可以减少与感光鼓的摩擦度，延长感光鼓的寿命，刀片容易清除残粉。

4 ) :调色剂对打印机的影响

1 ) .质量差的调色剂在湿气和温度变化大的采用环境下，放置时间稍长，就会发生阻塞现象，在采用过程中会对调色剂盒的部件造成损伤，影响图像质量，缩短调色剂盒的寿命。

2 ) .打印机用上定影辊加热调色剂，使调色剂熔融后压入纸张。 根据打印机不同，定影辊的加热温度有偏差，熔点范围宽的调色剂根据打印机与定影辊的相容性好，根据打印机可以得到良好的打印品质。

3 ) .熔点范围窄调色剂在印字品质不稳定、调色剂的熔点高于定影辊的加热湿度的情况下，调色剂的熔融不充分，不能完全渗透到用纸纤维中，图像不定影，另外一方面，调色剂的熔点低于定影辊的加热温度时，调色剂过度软化。

激光打印机滚筒知识的详细情况

1硒鼓分类:

现在市场上的激光打印机的鼓和调色剂组件根据构成方法进行分类，通常分为两类。

1 .鼓(硒鼓)粉(碳粉)一体型:是将感光鼓、带电辊、显影辊、碳盒、刀片等收纳在专用塑料外壳中的组合方法。 优点:体积小，体积小，重量轻。 如果感光鼓可以维持长寿命，可以填充5~8次调色剂，降低单张印刷的价格。

2 .鼓(感光鼓)粉(调色剂)分离式:将感光鼓、带电辊、显影辊和调色剂盒作为不同部件的组合方法。 优点:碳粉盒和碳粉盒可以单独更换，加粉操作容易，碳粉盒的加粉次数不受碳粉盒寿命的限制。

(二)； 鼓组件通常由以下零件组成:

1 .感光鼓2 .磁辊3 .出粉刃4 .粉仓

5 .传感器杆6 .废粉仓7 .清洁刮板8 .带电辊

填充调色剂肯定是降低印刷价格的好方法，但在填充之前，首先需要知道调色剂盒(调色剂盒)的状态，即调色剂盒中包含的部件是否适合直接填充调色剂，进行图像形成

1 .感光鼓:感光鼓是最重要、最容易损伤的部件，黄色光以外的光线会对鼓造成损伤，特别是紫外光会因长期照射而缩短感光鼓的寿命。

长期使用后的感光鼓表面磨损，深度磨损线出现在大的黑体字或黑体的印字品上，产生纵向白线，感光鼓表面涂层的破损、损伤、感光鼓侧面的驱动轮产生不良的印字鼓效果。 拆装中，不仅是直射日光，如果不长期照射荧光灯，黄色以外的光会对滚筒造成损伤。 禁止硬物接触滚筒表面，直接用手接触滚筒印字区域的涂层，以免留下汗渍、油污，产生不良印字物。

2 .磁辊:磁辊是对印刷品的黑色影响最大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度随着不断采用而变化。 吹散磁辊吸附的调色剂后，磁辊上的黑色涂层看起来很薄，铝类的颜色和表面看起来很亮时，从这种磁辊产生的印刷品变浅，更换磁辊和磁辊的盖子 拆装过程中，请握住磁辊，不要随便放置，放在远离其他配件的地方，以免损伤硬物。

3 .出粉刀:出粉刀是在磁辊下，控制磁辊上调色剂层的厚度，帮助调色剂摩擦带电的部件。 橡胶带必须具有一定的硬度，平坦，能均匀控制碳粉层的厚度，而且能比较有效地使碳粉带电，长期的摩擦，橡胶部分老化变形而失去弹性，从而失去原来的功能。 印刷品会出现颜色浅、黑点、黑线，甚至是漏粉的问题。 橡胶条老化后就不能恢复了。 我只能换。

4 .清洁刮板:清洁刮板和出粉刃的结构类似，但其功能与出粉刃不同，清洁刮板的橡胶材料的状态和刀口非常重要，长期采用时橡胶经常乳化变形，刀口上产生缺口，这样，

5 .带电辊:带电辊的表面层由于采用了长期粘结的调色剂、调色剂添加剂、纸屑等，因此会磨损，这些现象会引起底层的灰和印字品的黑点等。 填充调色剂之前，必须用吸尘器吸，用柔软的布轻轻摩擦，尽量清洁表面，使感光鼓高效带电。 如果发现其表面破损，请不要采用。 因为继续采用不仅会影响充电，还会对滚筒造成物理和化学损失。

6 .电接触:所有调色剂盒的感光鼓、磁辊、带电辊都有与机器连通的电接触点，组装过程中需要注意在电接触点的清扫和连通。

7 .定位问题:每个零件都有自己的固定位置，用弹簧或螺钉定位，粉仓和废粉仓两部分都用塑料夹子、螺钉或连接轴芯定位。 组装中的零件必须安装好，以确保碳粉盒正常落下。

8 .试运行:墨粉盒在机器内采用时，感光鼓、带电辊、磁辊会旋转。 组装完这些零件后，按下其驱动齿轮，检查能否灵活旋转。 碳粉盒完成后，请向鼓的正常旋转方向按压鼓齿轮，以确保鼓灵活旋转后碳粉盒不会掉落。 否则，机器会破损。

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